注塑模具加工塑料模具生産對(duì)于原材料的(de)要求有哪些？

　　1、足夠的(de)輪廓硬度和(hé)耐磨性長(cháng)沙塑料模的(de)硬度經常正在50-60HRC以下(xià)，經曆熱(rè)處理(lǐ)的(de)模具應有足夠的(de)輪廓硬度，以保障模擁有足夠的(de)剛度。模具正在作事中因爲塑料的(de)填充和(hé)舉動要領受較大(dà)的(de)壓應力和(hé)摩擦力，籲請模具争持表形的(de)精度和(hé)尺寸精度的(de)安谧性，保障模擁有足夠的(de)使用(yòng)壽命。模具的(de)耐磨性取決于鋼材的(de)化(huà)學因素和(hé)熱(rè)處理(lǐ)硬度，于是進取模具的(de)硬度有利于進取其耐磨性。2、突出的(de)切削加工性大(dà)大(dà)都塑料成型模具，除EMD加工表還(hái)需幹休必定的(de)切削加工和(hé)鉗工修配。爲伸長(cháng)切削刀(dāo)具的(de)使用(yòng)壽命，進取切削本能，節減輪廓粗拙度，長(cháng)沙塑料模具用(yòng)鋼的(de)硬度必要允洽。3、優異的(de)注塑加工場(chǎng)扔光(guāng)本能高(gāo)德行的(de)塑塑料加工場(chǎng)料廢品，籲請型腔皮相的(de)粗拙度值幼。比方，注塑模型腔皮相粗拙度值籲請幼于Ra0.1～0.25的(de)水(shuǐ)準，光(guāng)學面則籲請Ra<0.01nm，型腔須實行扔光(guāng)，減幼皮相粗拙度值。爲此選用(yòng)的(de)鋼材籲請材料雜(zá)質少、構塑料成品加工造微細均一、無纖維目标性、扔光(guāng)時(shí)不該透露麻點或桔皮狀缺陷。4、優異的(de)熱(rè)安谧性塑料打針模的(de)零件表形一再相比龐大(dà)，淬火後難以加工，于是應盡量選器材有優異的(de)熱(rè)安谧性的(de)，當模具成型加工經熱(rè)處理(lǐ)後因線縮幼系數幼，熱(rè)處理(lǐ)變形幼，溫度差異引起的(de)尺寸轉化(huà)率幼，金相注塑模具加工機合和(hé)模具尺寸安谧，可(kě)節減或不再幹休加工，即可(kě)保障模具尺寸精度和(hé)輪廓粗拙度籲請。