注塑模具安裝的(de)幾個(gè)建議(yì)

1、安裝前的(de)準備

确認冷(lěng)卻水(shuǐ)水(shuǐ)路，螺絲擰入機闆的(de)深度是螺絲直徑的(de)1.5-1.8倍。擰入不足的(de)話(huà)容易滑牙，且有模具掉落的(de)風險。   确認生産所需要的(de)作業人(rén)員(yuán)，物(wù)料，工具，文件，設備輔機等是否齊全。

2、吊模的(de)方法

吊模不水(shuǐ)平時(shí)，安裝的(de)模具前後模型腔會有不同程的(de)段差出現，對(duì)于生産精密的(de)産品來(lái)說，就會出現同心度不良，段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。 

在安裝模具時(shí)，我們就必需要注意此問題，當吊模進去合到手能推動較小位置時(shí)，停止合模。松動與擰緊吊環，以前模爲基準（因爲前模有定位圈固定），觀看後模部份，與前模水(shuǐ)平時(shí)，模具型腔位置吻合，繼續合模至完成，但不要起動高(gāo)壓較好。  （上模首次合模一定先不要起高(gāo)壓，待确認合模能正常方可(kě)起高(gāo)壓）。 

3、打螺絲的(de)方法

低溫即50度以下(xià)模溫的(de)模具，可(kě)合模至高(gāo)壓起動時(shí)，前後模對(duì)角擰緊螺絲，8個(gè)螺絲擰完即可(kě)，50度以上模溫時(shí)，模溫到達之前螺絲不要擰太緊，待模溫到達後再高(gāo)壓起動，對(duì)角擰緊螺絲。

模具材料随溫度的(de)升高(gāo)會澎脹，體積增大(dà)。模溫高(gāo)時(shí)就更加明(míng)顯，如果在升溫前就擰緊螺絲，對(duì)模具壽命及其模具精度都有一定的(de)影(yǐng)響。

4、附材的(de)使用(yòng)

當模具厚度不夠，就必需加裝模闆。當模溫較高(gāo)時(shí)，機闆與模具之間就裝上隔熱(rè)闆。不管是模闆或是隔熱(rè)闆，其平面度一定要盡可(kě)能的(de)小。

如果其平面度較大(dà)時(shí)，則模具前後模不平行，高(gāo)壓閉合後一樣存在差别，從而影(yǐng)響産品質量。當模溫到達設定值後，檢查模具實際溫度，在進行一次模厚調整。