注塑模具生産廠家對(duì)材料有哪些要求

根據注塑模具的(de)不同工況和(hé)加工方法，總結了(le)注塑模具鋼的(de)基本性能要求：足夠的(de)表面硬度和(hé)耐磨性。注塑模具鋼的(de)硬度通(tōng)常低于50-60hrc，熱(rè)處理(lǐ)後的(de)注塑模具應具有足夠的(de)表面硬度，以确保注塑模具的(de)足夠硬度。由于注塑模具在高(gāo)壓，高(gāo)摩擦和(hé)高(gāo)流量下(xià)填充，因此需要注塑模具的(de)精度以保持模具的(de)形狀和(hé)尺寸精度的(de)穩定性，并确保注塑模具的(de)使用(yòng)壽命。注塑模具的(de)耐磨性取決于鋼的(de)化(huà)學成分(fēn)和(hé)熱(rè)處理(lǐ)硬度，從而增加注塑模具的(de)硬度。 2.良好的(de)加工性能。除EMD加工外，大(dà)多(duō)數塑料成型模具都需要一些加工和(hé)裝配。爲了(le)延長(cháng)模具的(de)使用(yòng)壽命，提高(gāo)切削性能，降低表面粗糙度，模具的(de)硬度必須合适。圖3顯示。良好的(de)抛光(guāng)性能。高(gāo)質量的(de)塑料制品需要較小的(de)腔表面粗糙度。例如，注入腔的(de)表面粗糙度要求小于Ra 0.1~0.25，而光(guāng)學表面要求Ra <0.01nm。爲了(le)減小表面粗糙度，必須抛光(guāng)腔體。所選擇的(de)鋼需要較少的(de)雜(zá)質，均勻的(de)微觀結構，沒有纖維取向，并且在抛光(guāng)過程中沒有點蝕或桔皮缺陷。圖4顯示。良好的(de)熱(rè)穩定性。注塑模具部件的(de)形狀更複雜(zá)，難以淬火。因此，應盡可(kě)能選擇具有良好的(de)熱(rè)穩定性。在以小線性膨脹系數處理(lǐ)模具之後，熱(rè)處理(lǐ)小，熱(rè)處理(lǐ)變形小，并且由變化(huà)率引起的(de)溫差小。結構和(hé)模具尺寸是穩定的(de)并且可(kě)以減少或不再加工以确保注塑模具的(de)尺寸精度和(hé)表面粗糙度。