注塑模具加工廠保護與維修時(shí),應注意些什(shén)麽

注塑模具，作爲注塑工廠非常主要的(de)生産工具，它決定了(le)産品的(de)形狀、規格、尺寸和(hé)外觀光(guāng)潔度。模具的(de)材料爲鋼材，一般由前模和(hé)後模組成。

1.模具的(de)保護

由于模具具有專一性、精密性、易損性等特性，因此，進行模具的(de)安全保護至關重要，總體歸納有以下(xià)幾個(gè)方面：

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水(shuǐ)、冷(lěng)凝水(shuǐ)、雨(yǔ)淋、手印等而造成的(de)生鏽現象;

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的(de)模具撞壞的(de)現象;

(3)除刺：防止模具因布抹、料沖、手抹、水(shuǐ)口鉗碰、刀(dāo)碰而造成的(de)模具毛刺;

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用(yòng)過程中的(de)損壞;

(5)防壓：防止模具因仍殘留有産品而鎖模而造成的(de)模具壓傷;

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大(dà)造成的(de)傷害。

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有産品、缺少輔件造成的(de)模具損壞的(de)比例較高(gāo)，且因發生較爲頻(pín)繁，因此，85%以上的(de)模具損傷都是因此原因造成的(de)，而模具的(de)維修費用(yòng)一般較高(gāo)，因此，怎麽樣避免此類情況的(de)發生，直接關系到注塑行業的(de)利益。

爲了(le)防止模具損壞造成的(de)生産延誤，以及高(gāo)昂的(de)維修費用(yòng)，同時(shí)，也(yě)爲了(le)更好地節省人(rén)工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用(yòng)機器視覺技術開發出了(le)一款産品，稱爲“模具保護器”。

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的(de)模具。有模具專 家表示，注塑模具保護系統，安裝在注塑機上，可(kě)以直接檢查産品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物(wù)，以防止模具夾損。

注塑機運行時(shí)，每個(gè)周期内，昂貴的(de)模具都可(kě)能因爲塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的(de)危險，模具保護器可(kě)以防止這(zhè)些情況發生，在異常發生時(shí)自動防止閉模，并報警。

2.模具維修

(1)拆卸模具時(shí)，避免碰傷和(hé)淋水(shuǐ)，移動要平穩;

(2)噴熱(rè)模，再噴少量脫模劑;

(3)要對(duì)模具進行全面檢查，并且進行防鏽處理(lǐ)，小心抹幹型腔、型芯、頂出機構和(hé)行位等部位的(de)水(shuǐ)分(fēn)與雜(zá)物(wù)，并噴灑模具防鏽劑和(hé)塗抹黃(huáng)油。

3.模具保養

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的(de)磨損、潤滑劑變質、漏水(shuǐ)、塑膠料的(de)壓傷等問題，需要進行模具保養。

模具保養一般分(fēn)爲日常保養和(hé)下(xià)模保養。

(1)模具日常保養，一般包含以下(xià)方面：

①定期除鏽(外觀、PL面、模腔、型芯等);

②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位等);

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。

(2)模具的(de)下(xià)模保養，需由專業維修人(rén)員(yuán)将模具拆下(xià)後，對(duì)模具的(de)模腔、頂針等進行專業的(de)測試保護。