塑膠模具發展

我們日常生産、生活中所使用(yòng)到的(de)各種工具和(hé)産品，大(dà)到機床的(de)底座、機身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用(yòng)電器的(de)外殼，無不與模具有著(zhe)密切的(de)關系。模具的(de)形狀決定著(zhe)這(zhè)些産品的(de)外形，模具的(de)加工質量與精度也(yě)就決定著(zhe)這(zhè)些産品的(de)質量。因爲各種産品的(de)材質、外觀、規格及用(yòng)途的(de)不同，模具分(fēn)爲了(le)鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

近些年來(lái)，随著(zhe)塑料工業的(de)飛(fēi)速發展和(hé)通(tōng)用(yòng)與工程塑料在強度和(hé)精度等方面的(de)不斷提高(gāo)，塑料制品的(de)應用(yòng)範圍也(yě)在不斷擴大(dà)，如：家用(yòng)電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用(yòng)五金等衆多(duō)領域，塑料制品所占的(de)比例正迅猛增加。一個(gè)設計合理(lǐ)的(de)塑料件往往能代替多(duō)個(gè)傳統金屬件。工業産品和(hé)日用(yòng)産品塑料化(huà)的(de)趨勢不斷上升。

含義

模具的(de)一般定義：在工業生産中，用(yòng)各種壓力機和(hé)裝在壓力機上的(de)專用(yòng)工具，通(tōng)過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的(de)零件或制品，這(zhè)種專用(yòng)工具統稱爲模具。

注塑過程說明(míng)：模具是一種生産塑料制品的(de)工具。它由幾組零件部分(fēn)構成，這(zhè)個(gè)組合内有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷(lěng)卻定型，然後上下(xià)模分(fēn)開，經由頂出系統将制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下(xià)一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環進行的(de)。

分(fēn)類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子産品外、電腦(nǎo)周邊塑膠産品、玩具、家用(yòng)品（應用(yòng)普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木(mù)開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路制品

E．擠壓成型模——膠水(shuǐ)管、塑膠袋

F．熱(rè)成型模——透明(míng)成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

根據澆注系統型制的(de)不同可(kě)将模具分(fēn)爲三類：

（1） 大(dà)水(shuǐ)口模具：流道及澆口在分(fēn)模線上，與産品在開模時(shí)一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多(duō)人(rén)采用(yòng)大(dà)水(shuǐ)口系統作業。

（2） 細水(shuǐ)口模具：流道及澆口不在分(fēn)模線上，一般直接在産品上，所以要設計多(duō)一組水(shuǐ)口分(fēn)模線，設計較爲複雜(zá)，加工較困難，一般要視産品要求而選用(yòng)細水(shuǐ)口系統。

（3）熱(rè)流道模具：此類模具結構與細水(shuǐ)口大(dà)體相同，其大(dà)區(qū)别是流道處于一個(gè)或多(duō)個(gè)有恒溫的(de)熱(rè)流道闆及熱(rè)唧嘴裏，無冷(lěng)料脫模，流道及澆口直接在産品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱爲無水(shuǐ)口系統，可(kě)節省原材料，适用(yòng)于原材料較貴、制品要求較高(gāo)的(de)情況，設計及加工困難，模具成本較高(gāo)。

熱(rè)流道系統，又稱熱(rè)澆道系統，主要由熱(rè)澆口套，熱(rè)澆道闆，溫控電箱構成。我們常見的(de)熱(rè)流道系統有單點熱(rè)澆口和(hé)多(duō)點熱(rè)澆口二種形式。單點熱(rè)澆口是用(yòng)單一熱(rè)澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用(yòng)單一腔單一澆口的(de)塑料模具;多(duō)點熱(rè)澆口是通(tōng)過熱(rè)澆道闆把熔融料分(fēn)枝到各分(fēn)熱(rè)澆口套中再進入到型腔，它适用(yòng)于單腔多(duō)點入料或多(duō)腔模具.

◆熱(rè)流道系統的(de)優勢

（1）無水(shuǐ)口料，不需要後加工，使整個(gè)成型過程完全自動化(huà)，節省工作時(shí)間，提高(gāo)工作效率。

（2）壓力損耗小。熱(rè)澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了(le)原料在澆道内的(de)表面冷(lěng)凝現象，注射壓力損耗小。

（3）水(shuǐ)口料重複使用(yòng)會使塑料性能降解，而使用(yòng)熱(rè)流道系統沒有水(shuǐ)口料，可(kě)減少原材料的(de)損耗，從而降低産品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的(de)注射壓力下(xià)，較短的(de)成型時(shí)間内，注塑出比一般的(de)注塑系統更好的(de)産品。對(duì)于透明(míng)件、薄件、大(dà)型塑件或高(gāo)要求塑件更能顯示其優勢，而且能用(yòng)較小機型生産出較大(dà)産品。

（4）熱(rè)噴嘴采用(yòng)标準化(huà)、系列化(huà)設計，配有各種可(kě)供選擇的(de)噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的(de)電加熱(rè)圈，可(kě)達到加熱(rè)溫度均勻，使用(yòng)壽命長(cháng)。熱(rè)流道系統配備熱(rè)流道闆、溫控器等，設計精巧，種類多(duō)樣，使用(yòng)方便，質量穩定可(kě)靠。

◆熱(rè)流道系統應用(yòng)的(de)不足之處

（1）整體模具閉合高(gāo)度加大(dà)，因加裝熱(rè)澆道闆等，模具整體高(gāo)度有所增加。

（2）熱(rè)輻射難以控制，熱(rè)澆道大(dà)的(de)毛病就是澆道的(de)熱(rè)量損耗，是一個(gè)需要解決的(de)重大(dà)課題。

（3）存在熱(rè)膨脹，熱(rè)脹冷(lěng)縮是我們設計時(shí)要考慮的(de)問題。

（4）模具制造成本增加，熱(rè)澆道系統标準配件價格較高(gāo)，影(yǐng)響熱(rè)澆道模具的(de)普及。