翻砂鑄造是指用(yòng)粘土粘結砂作造型材料生産鑄件，是曆史悠久的(de)工藝方法，也(yě)是應用(yòng)範圍較廣的(de)工藝方法。說起曆史悠久，可(kě)追溯到幾千年以前；論其應用(yòng)範圍，則可(kě)說世界各地無一處不用(yòng)。

值得(de)注意的(de)是，各種化(huà)學粘結砂蓬勃發展，粘土濕型砂仍是更重要的(de)造型材料，其适用(yòng)範圍之廣，耗用(yòng)量之大(dà)，是任何其他(tā)造型材料都不能與之比拟的(de)。據報道，美(měi)國鋼鐵鑄件中，用(yòng)粘土濕型砂制造的(de)占80%以上；日本鋼鐵鑄件中，用(yòng)粘土濕型砂制造的(de)占73%以上。 适應造型條件的(de)能力強，也(yě)是粘土濕型砂的(de)一大(dà)特點。1890年震壓式造型機問世，長(cháng)期用(yòng)于手工造型條件的(de)粘土濕型砂，用(yòng)于機器造型極爲成功，并爲此後造型作業的(de)機械化(huà)、自動化(huà)奠定了(le)基礎。近代的(de)高(gāo)壓造型、射壓造型、氣沖造型、靜壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝，也(yě)都是以使用(yòng)粘土濕型砂爲前提的(de)。 各種新工藝的(de)實施，使粘土濕型砂在鑄造生産中的(de)地位更加重要，也(yě)使粘土濕型砂面臨許多(duō)新的(de)問題，促使我們對(duì)粘土濕型砂的(de)研究不斷加強、認識不斷深化(huà)。 現今，随著(zhe)科學技術的(de)速發展，各産業部門對(duì)鑄件的(de)需求不斷增長(cháng)，同時(shí)，對(duì)鑄件品質的(de)要求也(yě)越來(lái)越高(gāo)。現代的(de)鑄造廠，造型設備的(de)生産率已提高(gāo)到前所未有的(de)水(shuǐ)平，如果不能使型砂的(de)性能充分(fēn)适應具體生産條件，或不能有效的(de)控制其穩定、一緻，則不用(yòng)多(duō)久就可(kě)能将鑄造廠埋葬于廢品之中。 随著(zhe)科學技術的(de)發展，采用(yòng)粘土濕型砂的(de)鑄造廠，一般都适合其具體條件的(de)砂處理(lǐ)系統，其中包括：舊(jiù)砂的(de)處理(lǐ)、新砂及輔助材料的(de)加入、型砂的(de)混制和(hé)型砂性能的(de)監控。 粘土濕砂系統中，有許多(duō)不斷改變的(de)因素。如某一種或幾種關鍵性能不能保持在控制範圍之内，生産中就可(kě)能出現問題。一個(gè)有效的(de)砂處理(lǐ)系統，應能監控型砂的(de)性能，如有問題，應能及時(shí)加以改正。 由于各鑄造廠砂處理(lǐ)系統安排不同，選用(yòng)的(de)設備也(yě)不一樣，要想拟定一套通(tōng)用(yòng)的(de)控制辦法是做(zuò)不到的(de)。這(zhè)裏，打算(suàn)提出一些已被廣泛認同的(de)控制要點。各鑄造廠認真地理(lǐ)解了(le)這(zhè)些要點之後，可(kě)根據自己的(de)具體條件确定可(kě)行的(de)控制辦法。而且，還(hái)要随著(zhe)技術的(de)進步和(hé)工廠的(de)實際能力（包括人(rén)員(yuán)和(hé)資金）不斷改進對(duì)型砂系統的(de)控制